何雨柱承受着巨大的压力。
但他没有时间去辩解或沮丧。
他立刻组织刘师傅、小李和质量科、材料实验室的技术人员，成立联合排查组。
他们对所有问题件进行解剖分析，在金相显微镜下观察加热区域的微观组织。
对比不同参数加工下的试件疲劳试验数据。
夜以继日。
数据和分析结果一点点汇聚。
问题逐渐清晰：过热，哪怕是极其轻微的、未在表面留下痕迹的过热，都会导致晶粒粗化或析出相变化，从而恶化疲劳性能。
而之前依赖的硅光电池信号和电压控制，对于防止这种“微过热”，精度仍然不够！
需要更精确的能量控制方法和更可靠的过程监控！
又是一个新的、更苛刻的技术难关摆在面前。
这一次，直接关系到产品的生死攸关的性能。
深夜的实验室里，只有显微镜的灯光和金相试样打磨的沙沙声。
何雨柱看着电子显微镜屏幕上显示的清晰晶界和析出相，沉默不语。
小李疲惫地揉着眼睛：“信号反馈还是太粗糙了……”
刘师傅叹气：“咱们那土办法，到头了？”
何雨柱的目光从屏幕移开，看向窗外漆黑的夜空。
土办法或许到了极限。
但问题必须解决。
他的思维再次跳出眼前的困境，向着更基础的方向探寻。
“或许……我们一开始的方向就有点偏差。”他缓缓开口。
刘师傅和小李看向他。
“我们一直在试图控制‘加热’这个过程本身。但我们真正需要保证的，是‘结果’——即材料表层的微观状态必须合格。”
何雨柱的眼神亮了起来。
“为什么一定要死死盯着加热功率和时间这些‘输入参数’呢？为什么不能直接监测‘结果’——比如，加工完成后，表层微观组织的某种实时、无损的表征信号？”
小李愣住了：“实时？无损？表征微观组织？这……这怎么可能？那得用电子显微镜啊！”
“不一定非要看到清晰的晶粒。”何雨柱思维飞快，“某些物理性能，比如表层导电率、导磁率，会不会因为微观组织的变化而发生微小改变？这种改变，能否被检测出来？”
他越说越快，仿佛在黑暗中抓住了一缕微光。
“如果能在加工完成后，立刻增加一道快速、无损的在线检测工序，监测某个能间接反映微观组织状态的物理量，比如涡流信号或者巴克豪森噪声？”
“一旦信号超出合格范围，零件自动判废，同时反馈信息，自动调整前道加热工序的参数！”
“把质量控制从事后解剖，变成事中实时监控和闭环反馈！”
这个想法，比热辅助加工本身，更加大胆，更加超前！
刘师傅和小张听得目瞪口呆。
这已经完全超出了他们现有的知识范畴和设备能力！
“何工……这……这得需要传感器……信号处理……算法……咱们……”小李觉得这简直像是天方夜谭。
何雨柱也知道这很难。
但他看到了方向。
“难度很大，但不是不可能。涡流检测技术是现成的，虽然通常用于较大缺陷的探伤，但灵敏度足够高的话，或许能捕捉到更细微的组织变化。”
“我们需要做的，是找到那个与疲劳性能关联最敏感的物理信号，并建立它的合格范围。”
这又是一个需要大量基础研究和试验的漫长过程。
但比起盲目地优化加热控制，这条基于最终结果进行逆向控制和保证的思路，似乎更为根本。
何雨柱拿起粉笔，在实验室的黑板上，画下了新的思路框图。
从“控制输入”到“监控输出并反馈”。
又一次，他从挫折中，找到了迈向更尖端技术领域的入口。
疲劳性能的危机，仿佛成了一块叩开新大门的敲门砖。
只是，这一次，大门背后的路，更加漫长和艰难。
但他眼神坚定，毫无惧色。
实验室里静得能听到自己的心跳。
电子显微镜屏幕上，那被过度放大的晶界和析出相，像一道道无声的谴责。
何雨柱提出的新思路——在线、无损监测微观组织——如同投入死水的巨石，在刘师傅和小李心中激起惊涛骇浪，随即又被现实的冰冷淹没。
“涡流？巴克豪森噪声？”刘师傅粗糙的手指捻着烟卷，却没点，眉头拧成了死结，“何工，不是咱怕难，这……这玩意儿听都没听过！上哪找设备？谁懂信号咋分析？”
小李推了推眼镜，镜片后的眼睛写满了无措：“是啊，何工，这完全是另一个领域了。咱们连个像样的传感器都没有，标准更是无从谈起……”
压力如山，来自技术，更来自现实。
“雨柱一号”被全面叫停，各个车间之前殷切的目光，如今都变成了质疑和催促。
厂部虽然没有明确批评，但那沉默本身，就是一种重量。
何雨柱看着两位战友脸上的茫然和焦虑，知道他们已经被眼前的困境和那个遥不可及的新想法压得喘不过气。
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