在炎黄国发展的第20个年头，随着水力发电站的稳定运行，马小云深知，电力已然成为推动炎皇国工业发展的核心动力。而此时，他初来炎黄国时带来的太阳能灯，已逐渐出现老化迹象，急需新的照明设备取而代之。电灯，这个能让黑夜如白昼般明亮的发明，被提上了生产日程。
马小云召集了炎黄国一众聪慧且勤奋的工匠与学者，在一间宽敞明亮的工坊里，开始了电灯生产的筹备会议。诸位，我们如今有了稳定的电力供应，是时候生产电灯，让炎黄国的每一个角落在夜晚都充满光明。马小云目光坚定地扫视着众人，眼中满是对未来的憧憬。
要生产电灯，灯丝材料的选择是关键。马小云向大家介绍道：灯丝需要一种高熔点、不易熔断的材料，这样才能在电流通过时持续发光发热。众人陷入沉思，开始在炎黄国现有的材料中寻找可能的选项。马小云知道他们的想法是不能采用 的还是给了他们思考空间，最后才拍板直接下来用钨丝。
与此同时，灯泡的玻璃外壳制作也面临挑战。需要打造出一种透明、耐热且坚固的玻璃罩，将灯丝密封其中，既能保护灯丝，又能让光线顺利透出。玻璃工匠们日夜钻研，尝试不同的配方和烧制工艺。他们在高温窑炉前反复试验，调整温度、时间以及原料的比例。经过无数次失败，终于烧制出一种符合要求的玻璃材质。这种玻璃透明度高，且能承受一定的高温，不易破裂。
解决了灯丝和玻璃外壳的问题，还有如何将灯丝固定在玻璃罩内，以及设计合适的灯座和导电线路等难题。大家围坐在一起，热烈讨论，绘制草图。一位年轻的学者提出了一种巧妙的设计方案，利用陶瓷作为灯座的材料，既能绝缘又能耐高温，再通过精心设计的金属导线将灯丝与灯座连接起来，确保电流能顺利通过灯丝。
然而，在实际制作过程中，又出现了新的状况。钨丝虽然熔点高，但在抽丝过程中极易断裂，导致良品率极低。而且，将灯丝固定在玻璃罩内时，由于操作难度大，常常出现位置偏差，影响发光效果。面对这些挫折，团队成员们并未气馁。马小云鼓励大家：每一次失败都是向成功靠近一步，我们一定能找到解决办法。
接下来，将灯丝固定在玻璃罩内又是一道难关。由于玻璃罩空间狭小，操作难度极大，灯丝常常固定得位置偏差，影响发光效果。团队尝试了多种固定方法，设计了各种辅助工具。有一次，好不容易将灯丝固定好，可在封装玻璃罩时，不小心碰歪了灯丝，前功尽弃。
大家没有被挫折打倒，继续思考改进方案。一位工匠提出制作一种特制的夹具，能精准地固定灯丝位置。经过多次试验和改进，这种夹具终于制作成功，大大提高了灯丝固定的准确性。
在解决了灯丝、玻璃外壳和固定等关键问题后，大家开始进行整体组装。然而，第一次通电测试时，电灯却没有亮起。团队迅速对线路、灯丝等进行全面检查，发现是灯座与导电线路的连接出现了问题。他们重新调整连接方式，确保接触良好。再次通电，电灯终于闪烁出明亮的光芒。那一刻，团队成员们欢呼雀跃，马小云的脸上也露出了欣慰的笑容。
随着电灯的成功产出，接下来面临的就是批量生产和推广的问题。炎皇国地域广阔，要让电灯普及到各个角落并非易事。首先，原材料的供应需要稳定且充足，钨矿石的开采和运输需要合理规划。其次，如何让民众接受并正确使用电灯，也需要开展大量的宣传和培训工作。而且，批量生产需要建立完善的生产流程和质量控制体系，以确保每一盏电灯的质量。
在电灯成功产出后，马小云深知，这仅仅是一个开始。为了让电灯能更好地服务炎皇国的民众，满足日益增长的生产生活需求，提升电灯的亮度、耐久度等质量指标迫在眉睫。于是，他安排团队一边进行电灯的批量生产，一边投入到紧张的技术升级工作中。
生产车间内，工人们在熟练掌握了电灯组装流程后，有条不紊地进行着各项操作。钨丝的提炼、玻璃外壳的烧制、灯丝的固定与封装，每一个环节都在有序进行，一盏盏电灯从生产线上诞生。然而，随着生产的推进，一些潜在问题逐渐暴露出来。
在批量生产钨丝的过程中，尽管前期已经解决了抽丝易断的问题，但随着产量的增加，钨丝的质量稳定性出现了波动。部分钨丝在使用一段时间后，亮度开始下降，这严重影响了电灯的整体性能。负责钨丝生产的小组立刻展开调查，经过仔细分析，发现是提炼过程中的一个关键环节，温度控制出现了细微偏差。这个看似微小的差异，在大量生产中被不断放大，导致钨丝质量参差不齐。小组迅速调整了提炼工艺，增加了温度监控设备，确保每一批钨丝的质量都能达到标准。
与此同时，负责提升电灯亮度和耐久度的技术团队也在积极探索。他们尝试在灯丝表面添加特殊的涂层，以提高灯丝的发光效率和耐高温性能。经过无数次的试验，他们发现一种由炎皇国特有的矿物质提炼而成的涂层，能够显着提升灯丝的亮度，并且延长其使用寿命。然而，这种矿物质在炎皇国的储量有限，大规模使用面临原材料短缺的问题。团队不得不寻找替代材料，或者研发更高效的提炼方法，以满足生产需求。
在玻璃外壳方面，虽然已经能够烧制出符合要求的产品，但为了进一步提升电灯的耐久度，团队希望能找到一种更坚固、耐热性更好的玻璃配方。他们不断尝试在玻璃原料中添加新的成分，调整烧制工艺。有一次，在试验一种新配方时，玻璃的耐热性得到了极大提升，但透明度却大大降低，这显然不符合要求。团队没有气馁，继续对配方进行优化，经过反复试验，终于找到了一种平衡，既能提高玻璃的强度和耐热性，又能保证良好的透明度。
随着各项技术改进的逐步推进，电灯的亮度和耐久度有了显着提升。然而，在将这些改进应用到批量生产中时，又出现了新的挑战。新的生产工艺需要对现有的生产设备进行改造，这不仅需要投入大量的资金，还会导致生产暂时中断。而且，工人们需要重新学习新的操作流程，这也需要花费一定的时间和精力。（本章完）
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