清河村的铁匠工坊内,炉火熊熊,锤声叮当。江临皱着眉头,手中拿着一把刚刚打造完成的钢弩扳机,对着火光仔细端详。
还是不行。他轻轻摇头,将扳机递给身边的天枢,你看这卡槽的尺寸,误差太大了。
天枢接过扳机,眼中数据流微闪:主人,这个扳机与标准尺寸偏差0.3毫米。按照当前的手工打磨精度,合格率仅为23.7%。
江临叹了口气,目光扫过工坊内忙碌的工匠们。他们个个都是好手,但人力终究有限。随着清河村军备需求的增加,这种依靠手工逐个打磨的方式已经严重制约了生产效率。
我们需要一种能够精确复制零件的方法。江临喃喃自语,就像...就像车床那样。
在场的工匠们面面相觑,对这个陌生的词汇感到困惑。只有天枢立即理解了江临的意思:主人指的是能够对工件进行旋转加工的工具?
正是。江临眼中闪过一丝兴奋,有了车床,我们就能批量生产标准化的零件。更重要的是...他顿了顿,声音压低,这将是我们制造更精密武器的基础。
接下来的日子里,江临和天枢几乎住在了工坊里。江临凭借着记忆中的机械原理,在沙地上画出了一张张草图;天枢则利用他那超乎常人的计算能力,对每一个细节进行优化。
这里需要加强支撑。天枢指着图纸上的一个部位,以当前的材料强度,高速旋转时会产生0.05毫米的形变,影响加工精度。
江临惊讶地看着天枢:你能计算出这么细微的形变?
是的,主人。天枢平静地回答,我的视觉系统能够捕捉到微米级的形变,结合材料力学模型,可以预测设备运行状态。
这就是天枢的——不仅能看穿地下矿脉,还能洞察机械运行中最细微的变化。
他们决定利用清河村已经建成的水力系统作为动力源。在水轮的驱动下,通过皮带传动,带动主轴旋转。工件的夹持装置采用了最简单的三爪卡盘设计,虽然简陋,但足以满足当前需求。
制造过程中遇到了无数困难。传动比的计算、轴承的设计、刀具的材料选择...每一个环节都是挑战。但每当遇到瓶颈,天枢总能给出精准的解决方案。
主人,我建议将传动皮带换成牛皮材质。天枢在一次试运行后提出建议,现有的麻绳传动效率只有67%,而牛皮可以达到85%以上。
江临看着天枢那双仿佛能洞察一切的眼睛,不禁感叹:有你在这里,我们至少节省了十年的摸索时间。
天枢微微低头:我只是主人的工具。但江临注意到,在说这句话时,天枢的眼中似乎闪过一丝异样的光芒。
经过半个月的艰苦努力,第一台脚踏式弓形车床终于完工了。它看起来简陋无比——木质的床身,铁质的传动机构,粗糙的刀具。但在清河村的工匠们眼中,这已经是不可思议的造物。
让我来试试。老铁匠张师傅自告奋勇。他在天枢的指导下,将一块铁料夹持在卡盘上,脚踏驱动板使工件旋转起来,然后手持刀具慢慢靠近。
刺耳的切削声响起,铁屑飞溅。随着张师傅熟练的操作,粗糙的铁料逐渐变得圆润光滑,形成了一个标准的圆柱体。
神了!张师傅停下脚踏,拿起加工好的工件,眼中满是不可思议,这精度,比我打磨一天都要好!
天枢上前测量:直径误差0.1毫米,符合设计要求。
工坊内顿时爆发出阵阵欢呼。但江临知道,这还远远不够。
车床只能加工外圆,我们还需要能够加工内孔的镗床。江临对天枢说,弩机的扳机孔、未来的枪管...都需要精确的内孔加工。
天枢点头:我已经设计了相应的方案。利用同样的动力系统,增加一个横向移动平台,配合特制的镗刀,应该能够实现内孔加工。
镗床的制造比车床更加复杂。如何保证镗杆的刚性、如何实现精确的进给、如何解决排屑问题...一个个技术难关接踵而至。
关键时刻,又是天枢的发挥了决定性作用。他能够直接到加工过程中刀具的受力情况、材料的去除过程,从而优化加工参数。
转速太快了。在一次试验中,天枢突然叫停,刀具前角太小,导致切削力过大,再继续会损坏工件。
操作工匠半信半疑地停下设备,检查后发现果然如天枢所说,刀具已经出现了微小的裂纹。
您是怎么知道的?工匠惊讶地问。
天枢没有回答,只是默默地调整了刀具的角度。江临在一旁看着,心中明白这是天枢不愿过多暴露自己的能力。
随着镗床的成功,清河村的加工业迎来了革命性的飞跃。现在,他们可以批量生产标准化的弩机零件了。
李四拿着第一批通过机床加工的弩机扳机来到训练场,将其安装到不同的弩身上。令人惊叹的是,每一个扳机都能严丝合缝地安装到位,动作流畅,没有丝毫卡滞。
太不可思议了!李四激动地说,这意味着我们的弩机可以真正实现零件互换,战场上损坏了随时更换!
江临接过一把装配好的弩,轻轻扣动扳机。一声清脆的响声,弩弦应声释放。
这只是开始。江临目光深远,有了这些基础,我们就能制造更精密的设备。终有一天...
他没有说下去,但在场的所有人都明白那未尽之意。天枢静静地站在江临身后,眼中的数据流比以往任何时候都要活跃,仿佛在计算着无限可能的未来。
夜幕降临,工坊内的炉火依然在燃烧,那跳跃的光映照着刚刚诞生的人类文明中第一台机床,也映照着江临和天枢坚定的面容。工业革命的星星之火,已在这片古老的土地上悄然点燃。
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